有机肥发酵罐也叫高温快速发酵罐，其原理是把有机废弃物中的微生物降解、物质粉碎，作为发酵原料；粉碎后的物料进入一级高温好氧发酵罐，进行升温接种，全自动机械搅拌发酵罐，同时提供曝气；物料进入二级高温好氧有机肥发酵罐，提供曝气，同时加入发酵添加剂，强化发酵；物料发酵结束后进入格筛分离杂物，再经过固液分离设备，形成的滤饼加工成固态肥料，滤液加工成液态肥料。

好氧发酵罐生产流程

首先将各种预处理的畜禽粪便、农作物秸秆等有机废弃物按照碳氮比、碳鳞比、碳钾比、ph值、水分、配方，控制水分在60%左右加入高温好氧发酵罐内；

第二：高温好氧发酵罐添加了我公司研制的特制高温发酵菌种；

第三：启动电源加热、启动搅拌系统、启动充氧系统，以促进有机原料与空气充分接触，避免因厌氧作用产生臭气。

第四：利用高温好氧发酵罐内80℃-100℃的高温迅速改变微生物生存繁殖的环境，增进有机原料的发酵速度。在这个过程中，高温可迅速消灭有机废弃物中的有害病虫卵，而我们添加的高温菌不至于，此时我们添加的高温菌在高温高湿的环境下活跃兴奋，高温好氧发酵罐，可快速分解有机物，以达到快速生成有机肥的目的。

畜禽粪便本身是优*有机肥的原料，其中含有大量的纤维，为微生物的生存提供足够的养料，而且具有改良土壤结构的作用，但粪污直接施肥，不仅气味难闻，而且粪便中的一些化学物质是不适合土地的，这就需要对粪便进行处理，生产有机肥是大势所趋。生产有机肥必须进行好氧发酵，这样能去除畜禽粪便的臭味，使其不稳定的有机肥逐渐降解为有机肥。