RCO废气处理装置根据吸附(效率高)和并且(节能)这两个基础原理设计构思，选用双气路连续性工作，一个催化反应燃烧室，这两个吸附床交替应用。先将有机废气用活性炭吸附，当活性炭快超过饱和时停止吸附，然后用热气流将有机化合物从活性炭上脱附下来使活性炭再生利用；脱附下来的有机化合物已被浓缩(浓度值较以前提升 几十倍)并送至催化反应燃烧室并且成二氧化碳及水蒸气排出来。
  当有机废气的浓度值超过2000PPm以上时，有机废气在催化反应床可保持自燃，不需要 外加热。燃烧后的尾气一部分排进大气环境，绝大多数被送至吸附床，用于活性炭再生利用。这样可满足燃烧和吸附所需的热能，超过节能的目的性。再生利用后的可进入到下一次吸附；在脱附时，净化处理实际操作可用另一个吸附床开展，既适用于于连续性实际操作，也适用于于中断实际操作。
  废气处理设备适用于三苯、酮、酯、醛、酚等各种各样工业排放的有机废气和异味恶臭气体。其基本原理是通过催化氧化的方法将空气污染物完全被氧化为CO2和H2O。
  技术性能及特点
  1.该设备设计基本原理*进、用材独特，性能稳定，结构特征简单，可以信赖，节能省力，无二次环境污染。机器设备占地总面积小，重量较轻。吸附床选用抽屉式结构特征，装填方便快捷，便于拆换。
  2.选用新型的活性炭吸附材料—蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下应用。
  3.催化反应燃烧室选用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度值超过2000PPm以上时，可保持自燃。
  4.耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不*仅耗电量少并且噪音低。并且时，需电加热开机启动。有机化合物在催化反应床并且开始后，其燃烧热可足以保持其反应所需的温度，此时电加热停止，开机启动电加热的时间大概为1小时左右。
  5.吸附有机化合物废气的活性炭床，用并且后的废气开展脱附再生利用，脱附后的气体再送催化反应燃烧室开展净化处理，不需外界能量消耗，运行费用低，节能效果*著。