螺旋输送机的发展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种形式的发展过程。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进出料口和驱动装置组成，一般还有水平式，倾斜式和垂直螺旋输送机三种；而无轴螺旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺杆推动后由出料口输出，整个传输过程可在一个密封的槽体内进行。一般来讲，我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种可靠的输送方法，而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法。

螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机，也是我国最早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状，粒状，小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的 易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊挂轴承处产生堵料现象，给物料输送过程带来很大的不便。螺旋输送机的优点 主要是节能，降耗显著，其头部，尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进，出料口位置灵活等，缺点是动力消耗大，机件 磨损快，物料大运输时粉碎严重。螺旋输送机是在GX型螺旋输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机，螺旋输送机特点是结构新颖，性能可靠， 技术指标先进适用范围广泛，节能降耗显著。

螺旋输送机的发展现状：

螺旋输送机由于其结构简单，操作维护简便，在输送物料场合得到了广泛的应用，但是其输送效率却比较低。国内关于这方面的研究情况也比较多。对螺旋输送机存在的输送功率问题，许多专家学者做过很多这方面的研究工作。一般来讲，安装通用计算公式计算出的螺旋输送机螺旋轴功率往往小于实际的需要值。总之，现在对于螺旋输送机的研究越来越受到各界的重视，而且国外也有了很多的研究成果。在国内的研究成果相对于国外来比较，研究成功还比较少，还不是很先进。

螺旋输送机的未来发展方向：

(1)大运量、高速度、长使用寿命。高速度意味着高生产率，减少单位时间生产成本，磨损是现在螺旋输送机寿命的主要原因，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增减螺旋轴的耐磨性，改善物料的性能，可以较大程度提高螺旋输送机的使用寿命。

(2)低能耗机降低能量消耗，螺旋输送机的能源绝大部分都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机几代解决的难题和发展方向。

(3)智能化发展。未来的螺旋输送机应与电脑密切联系，适合程序控制，智能操作。物料的装卸、机器安装与维护都应能实现智能化管理。

(4)空间可弯曲输送。为了客服水平和处置螺旋输送机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足，近年来出现了可弯曲螺旋输送机，弹簧输送机等。另外其他各种螺旋输送机也应为了实现空间、可弯曲输送研制新的机型。

(5)组合复合化输送，向着大型化发展。使用螺旋输送机，结合各种连续输送机械，来完成复杂的物料输送。大型化包括大输送能力、单机长度和大输送倾角等几个方面。

(6)扩大使用范围。目前，螺旋输送机的使用范围手打限制，要扩大其使用范围，研究能在高温、低温条件下有腐蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，以及能输送炽热、易爆、易结团、粘性无聊的螺旋输送机。

(7)环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。传统的连续输送设备是敞开状态下的输送物料的，在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严重影响周围的环境，特别是在输送水泥、化肥、矿石、谷物等粉末易飞扬物料时尤其严重。为了解决这个难题，无疑具有很大的优势和发展空间。