现在我们人类对于肉类食物的需求是越来越大了，所以才会有大量的养殖场出现。而养殖场多了粪便自然就多，粪便就成为了主要的环境污染问题，把粪便制作成为有机肥料，让粪便有再利用的价值同时也是废弃物再利用，也是受到国家大力支持的。

深析有机肥设备厂家建设的技术模式

　　1、倒堆法

　　自然堆腐自然堆腐加工有机肥是较常用的办法，已有几千年的历史，形成了不同的堆肥模式。倒堆法就是选择距水源较近，运输方便的地方，首先把地面捶实，然后在底部铺上一层干细土或草炭，或在地面修建用于堆肥的设施，如水泥池、发酵床等。然后在其上面堆放有机废弃物和发酵调节物质，在堆表面覆盖一层泥或盖一层塑料薄膜。当发酵堆的温度上升到55℃以后，用机械或人工倒堆，使堆体温度降下来，把边缘腐熟不好的材料与内部的材料混合均匀，重新起堆。倒堆一般进行2～3次，待堆肥的温度恒定下来，不再进行倒堆。

　　2、通气法

　　有机肥设备厂家自然堆腐也是在地面堆积各种有机废弃物和发酵调节物质，使其发酵加工成有机肥。通气法发酵原理与倒堆法一样，不同的是用通气替代了倒堆，减轻倒堆的工作量。

　　(1)埋秸秆捆。

　　畜禽粪便加入秸秆末或木屑及其他调节物质，在地面或堆肥设施内堆积过程中，在肥堆中间埋入捆成直径在20cm左右的玉米秸秆捆，埋入秸秆捆的数量根据堆的大小而定，一般捆与捆之间的距离在1m左右。有机物料在发酵过程中通过秸秆捆与外界进行气体交换，使有机废弃物发酵腐熟成有机肥。

　　(2)放竹竿。

　　将畜禽粪便加入秸秆末或木屑及其他调节物质混合铺在地面，厚度为10～20cm，在平面上每隔1m放上2根直径为10～15cm的竹竿，在竹竿中部竖起2根竹竿，然后均匀地堆撒80～100cm厚的秸秆末和粪便为一层。逐层堆成底宽4m、顶宽1～1.5m、高2m、长度视情况而定的肥堆。然后用泥抹面，厚约2～3cm，两天后抽出竹竿。竿孔留作肥堆通风供氧。在夏、秋季竿孔需用纱布封好，用泥固定，以防止生蛆。肥堆在夏、秋季约20天左右即可腐熟使用，冬季一般需延长10天。

　　3、机械倒池法

　　选择远离居民区、水电条件方便的地点，修建7个以上并排在一起、三面围起来一面开口没有顶的水泥池子，池子高2m左右、长5m左右，宽比选购的铲车宽1m左右，池子间用带孔的墙连接。把作物秸秆、畜禽粪便、发酵菌剂和发酵调节物质先堆放在第1个池子当中，隔1～2天再从第1个池子用铲车把发酵物料倒到第2个池子当中，再隔1～2天再从第2个池子用铲车倒到第3个池子当中，依次类推，发酵物料从第1个池子倒到第7个池子，基本就可以发酵腐熟成有机肥。

　　4、长垄法

　　购买专门用于翻堆的机械。将畜禽粪便加入秸秆末或木屑及其他调节物质混合均匀，在大的场房内或露天的水泥地面上，根据翻堆机的宽度与高度，把发酵物料堆成一定宽度与高度的长条形堆。当肥堆温度升到55℃时，开动翻堆机从条垛头翻动到尾。定期翻动，使有机物料基本发酵腐熟成有机肥。

　　5、发酵床法

　　在加工有机肥设备厂家厂房内的地面上铺设支架，在架上铺上木板，将畜禽粪便加入秸秆粉末或木屑及其他调节物质混合均匀，堆在木板上面，通过木板下面自然通风或者向木板下面鼓风，使有机物料自然发酵腐熟。加工过程中如果堆内温度过高，可以用铲车进行翻堆。有机肥生产设备

　　6、管道鼓气

　　在地面或者发酵设施的底层铺设管道，管道上有通气孔，再在铺有管道的地面上堆积畜禽粪便、秸秆末或木屑及其他调节物质，每天用鼓风机向通气管道内鼓风，为有机物发酵供氧。可以在肥堆中插入探头，实时检测发酵物料的氧气含量，通过计算机控制鼓风机，实现自动供氧，调控发酵进程。

　　7、堆腐与污水处理相结合

　　污水和堆腐结合生产有机肥，先要进行2个方面的工程改造或建设，一是改造猪场排污方式，即将猪场粪便排放方式由水冲粪改为干清粪，猪粪清理完后的粪渣可以改用水冲，以减少猪场的粪水排放量。二是建设堆肥场与粪水收集池，即在猪舍下风头挑选一空地作为堆肥场地，在堆肥场建立猪粪水收集池，收集猪舍排出的粪水。

    粪便处理设备

　　堆腐和污水处理相结合生产有机肥多采用长垄堆肥，即收集木屑、蘑菇渣、作物秸秆粪等容易吸水的有机原料，掺入猪粪、微生物菌种等，混合均匀，在堆肥场地内堆成三角形长垄，垄的长度根据堆肥场地大小而定，宽度应根据物料翻抛机的宽度而定。在堆成的长垄中间用机械开沟，用水泵抽取集水池收集的粪水，浇到长垄堆肥开好的沟中，使物料吸足水分但不流出，再用混好的物料把灌满粪水的沟盖严。利用三角形长垄堆肥的特殊造型，可使大量的较低温度的空气进入高温堆肥中，在与大量的微生物菌剂和物料进行接触过程中，变成较热空气而上升，从堆肥的顶部排入空中。由于热空气上升能带走大量水分，可以合理调控堆肥中的废水含水率。当发酵温度达到55℃时，用翻抛机对肥堆进行翻动;当夏季水分蒸发量较大，肥堆水分不足时，可以在物料堆成的长垄上继续开沟，继续用水泵灌入猪舍粪水，使物料的水分含量保持在50%左右。

　　8、卧式发酵

　　近几年工厂化加工有机肥设备厂家技术应用较多的是卧式发酵。卧式发酵也叫槽式发酵，各地还有其他的叫法。具体做法是，选择远离居民区、有水电条件的地方建立堆肥场。在场内建设发酵车间，发酵车间的顶为阳光板，屋架要进行防腐防锈处理，车间宽度根据发酵槽的宽度而定，发酵车间走向在北方寒冷地区一定为东西走向，在南方温暖地区根据地面情况而定。在发酵车间内建发酵槽，先砌两个高1.5m左右，长60～80m的墙，两墙之间的距离10m左右，在墙上铺设导轨，再在导轨上架翻抛机。将畜禽粪便、调理剂和微生物菌剂按比例用进料车直接送入发酵车间，然后定期使用卧式移动翻抛机对物料进行翻抛搅拌。发酵槽的一端为腐熟物料出口，另一端是发酵原料的入口，与原料堆积场相接。槽可为若干个，平行布置。各发酵槽的端部横向装有导轨，通过导轨翻抛机可以在不同发酵槽间转换。各种发酵原料从车间进料口一端进去，从发酵车间的出料口一端出来，一般就可以发酵腐熟成有机肥。卧式发酵的核心设备是翻抛机，有旋耕机式、螺旋式、覆带式等形式，翻抛机的大小与宽度也各种各样。卧式发酵工艺之所以在全国发展很快，主要是卧式发酵工艺使进料、配料、搅拌和通气4道工序在翻抛过程中一次完成，简化工艺流程，实现工业化连续生产;通过阳光板采温，减少了产品烘干的工序，降低了能耗，并减少了烘干过程中产生的废气污染;设备造价低，操作简单，维修方便;生产运行成本低。