前级洗涤区的填充层，充满了高效气、液相接触的有机填料。底部的储水槽是经过特殊设计的，具有排污功能，出水槽内的水通过水泵可以循环使用。前后储水槽及水泵循环系统各自独立，并设有补水阀。

除臭原理

臭气经导入口先平流进入洗涤区，经前级水或低浓度化学洗涤液洗涤，在洗涤区完成了对臭气的水或化学药剂的吸收、除尘及加湿的预处理。未清除的恶臭气体再进入多级生物滤床过滤区，通过过滤层时，污染物从气相中转移到生物膜表面。

恶臭气体喷洒水的作用下与湿润状态的填充材料（生物填料）的水膜接触并溶解。

进入生物膜的恶臭成分在填充材料（生物填料）中，在微生物的吸收分解下被降解。

微生物把吸收的恶臭成分作为能量来源，用于进一步的繁殖。以上三个过程同时进行。确保整个系统排放达标。

洒水方式及时间前级洗涤去设计为连续循环洒水，对进入的恶臭气体进行预处理，多级生物滤床过滤设计为时间间歇式洒水，洒水量为容器的二分之一至八分之一范围。若处于干燥状态，生物将失去活性，若湿度过高，载体表面水膜加厚，通气的压损增大，阻碍气体流动，因此加湿程度应从保持生物活性和空气溶解接触效率两个方面考虑。

在菌种驯育期间应采用连续洒水让菌种尽快生长，早日挂膜。

选择合理的洒水条件主要考虑以下三点：a为生物填料层提供适度的湿度，避免微生物产生的弱硫酸和弱硝酸过剩积存，保持微生物良好的生活环境；b增加对水溶性污染物的吸收效率；c不增加除臭装置的压损。因此洒水间隙即淋水周期处理对象而定，其淋水周期为20-24次/天。