催化燃烧

催化燃烧装置也称催化燃烧废气处理设备，是在催化剂的作用下，使有机废气中的碳氢化合物在温度较低的条件下迅速氧化成水和二氧化碳，达到治理的目的。催化燃烧过程是在催化燃烧有机废气处理设备中进行的。有机废气先通过加热器预热到200～400℃，再进入燃烧室，通过催化剂床时，碳氢化合物的分子和混合气体中的氧分子分别被吸附在催化剂的表面而活化。由于表面吸附降低了反应的活化能，碳氢化合物与氧分子在较低的温度下迅速氧化，产生二氧化碳和水。

活性炭吸附设备技术特点：

1．吸附、脱附效率高。

2．活性炭吸附VOCs所产生的压降ji低，可大大减少电力能耗。

3．使原本高风量、低浓度的VOCs废气，转换成低风量、高浓度的废气，浓缩倍数达到5-20倍，大大缩小后处理设备的规格，运行成本更低。

4．整体系统采用模组化设计，具备了zui小的空间需求，且提供了持续性及无人化的操控模式。

5．系统自动化控制，单键启动，操作简单，并可搭配人机界面监控重要操作数据。

催化燃烧装置技术特点

 1.操作方便，设备工作时，实现自动控制，安全可靠。

 2.设备启动，仅需15～30分钟升温至起燃温度，耗能仅为风机功率，浓度较低时自动补偿。

 3.催化燃烧处理设备采用当今先进的贵金属钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂，比表面积大，阻力小，净化率高。

 4.余热可返回烘道，降低原烘道中消耗功率；也可作其他方面的热源。

 5.使用寿命长，催化剂一般两年更换，并且载体可再生。

 6.不产生氮氧化物（NOX）等二次污染物；

 7.催化燃烧装置安全性高、净化效率高达99%以上；

 8.高效的热量回收率，热回收效率≥95%。

 9.占地面积小：仅为同行业同类产品的70%~80%，且设备基础无特殊要求